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文章简介主要连接方式 PPR 管道 就是热熔。如果热连接操作不当，虽然管材的质量较好，但也可能达不到要求。为了确保质量，首先必须使用与工厂产品配套的 PPR 焊接机。PPR 焊接机的温度和时间应符合标准。PPR 管道的连接方式是将管道和配件一次连接。因此，在墙内安装给水支管时，应将设计要求和工作场所的实际情况结合起来考虑。如果 PPR 管埋在地下，PPR 管的连接就不能太多。
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文章内容使用前的注意事项使用热熔胶机的标准设置PPR 管材和管件的连接工艺结论关于卓信塑业使用前的注意事项连接前，请清洁 PPR 管材和管件例如油和其他东西。此外，管件中的 PPR 管不能太长，PPR 管的连接处要平均，否则会有空隙，不能很好地连接。将来，PPR 管的连接处可能会漏水，应立即重新连接。
将两部分加热至合适温度，冷却后即可使用。PPR 管的温度比 PPB 低 20℃，因此最好在低温处连接。
使用热熔胶机的标准设置热熔标准时间：管道外径
Φmm
热熔胶深层
(毫米)
分钟加热时间
sec.
连接时间
秒（最大值）
分钟冷却时间
分钟
1613542201454225157423216864401812645020186463242486752630869029408611032.550108所有的重要技术都是由 PPR 焊接机电熔完成的，现在详细介绍电熔的注意事项如下： 1.
电熔：首先在 PPR 管道上安装电熔接头，然后使用专业的 PPR 焊接机按照设定的参数（时间、电压）给电熔接头通电，使电熔接头内侧和管道插入端外侧熔化。接头和管道冷却后熔化在一起。这种 PPR 焊接机的特点是速度快、方便、质量好、外部影响小。但价格要贵几倍甚至更多（直径越小，价格越贵）。一般来说，它适用于大直径管材的连接。
PPR 管材和管件的连接工艺1.连接流程：检查→切割→清洁连接端→插入→检查→电焊→冷却。
(1) 检查：连接前，清理 PPR 管材和管件上的灰尘和异物，检查管材和管件的外观质量，清除破损的管材和管件，去除表面油污和毛刺。
(2) 切： 连接端应垂直切割，以确保有足够的熔化面积。通常的切割工具有圆盘刀、锯弓、塑料管剪刀等。切忌高温，以免管端变形。
(3) 清洁连接端并插入深管： 用细砂纸、刮刀刮去管道表面的氧化层。用干净的棉花擦拭管道和接头的连接面。在插入的深线上签名。
(4) 使用 PPR 焊接机进行电焊： 带电加热时间和电压应符合电熔焊机和电熔配件的出厂规定，以便在最佳电源电压和最佳加热时间的情况下连接。
(5) 插入： 将电接头插入管道，直到所需的深度，然后用电焊机连接在一起。
(6) 检查： 调整管道或接头在管线上的位置，避免因错接或未密封而造成连接不牢。
(7) 冷却 由于 PPR 管只有在冷却到室温后才能达到最大耐受强度。在冷却过程中，外力会使管件和管材形成两条线，影响焊接质量。因此，在冷却过程中不能移动连接件或产生外力。
2. 电动熔鞍连接： 这种 PPR 焊接机的使用方法仅适用于与本体连接的支管或小面积管道爆裂造成的漏水。
结论目前，PPR 管的连接方法有两种：热熔连接和电熔连接。最常用的方法是热熔连接法。这种方法最方便、最可靠。它可以一次性连接管材和管道。连接牢固、紧密，可防止渗漏。 SAM-UK 提醒大家，考虑到各厂家的产品性能和工艺差异，管材和附件的选择要求同一品牌，热熔连接必须严格按照厂家的操作规范进行。
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